渣漿泵的日常維護日常維護:1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2)更換軸承時,一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,潤滑油清潔,泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 65℃為宜,溫度不能超過75℃。
3)要保證電機與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應及時更換。
4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠。
5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關注易損件的損耗情況,及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6) 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài),同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

液下立式渣漿泵的修復步驟液下立式渣漿泵的修復步驟:ZJ(L)型為單級、單吸、懸臂臥式離心渣漿泵,該系列泵采用國際上先進的固液兩相流理論,按損失原則設計,其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài),減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失,從而減輕了過流部件的磨損,提高了水力效率,降低了運行噪音和振動;該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵,其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高,此外,該系列泵采用動力降壓,保證了漿體不易泄露。


ZJL立式渣漿泵修復膠是由高性能耐磨材料與改性增韌樹脂進行復合得到的高性能耐磨抗蝕材料。用于25mm以下重介沖蝕磨損的渣漿泵、離心機、旋流器 、溜槽、分級機、射流機、浮選機、沉砂嘴、礦漿攪拌器、輸料管道彎頭等的修復和預保護。目前渣漿泵在工作中存在著兩大難題急需解決1、問題是渣漿泵過流部分的零部件磨損問題。2、問題是離心式渣漿泵的工作效率偏低的問題。
一次啟動前,必須采取下面的步驟:
1,液下渣漿泵用手轉動泵軸(從傳動端做順時針轉動)確保軸轉動靈活自由。任何粘卡現(xiàn)象必須消除。
2,液下渣漿泵電機轉向?qū)嶒?br /> 首先應卸下所有的三角皮帶或聯(lián)軸器,這是很重要的。
開始/停止,校核電機旋轉方向是否正確,以使泵軸轉向符合軸承體上的箭頭方向。
重裝三角帶或重新連接聯(lián)軸器。當皮帶繃緊時,必須使軸保持同心或平行。
要想讓渣漿泵的修復減少,損失減少,我們就要注意平時的維護保養(yǎng),安全正確使用渣漿泵,確保渣漿泵正常運轉,延長渣漿泵壽命,提高工作效率,增加企業(yè)效益!
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