*可按客戶要求定制生產不同尺寸和孔密度產品
寧信碳化硅泡沫陶過濾片用于改善球鐵、灰鐵、可鍛鑄鐵等鑄件質量，可有效去除金屬熔液中的非金屬夾雜物并減少金屬熔液的紊流。產品指標達到國標GB/T 25139-2010要求,并通過國家權威部門檢測認定。

泡沫陶瓷是一種造型上類似泡沫狀的多孔陶瓷，它是繼普通多孔陶瓷、蜂窩多孔陶瓷之后發展起來的第三代多孔陶瓷制品。這種高技術陶瓷具有三維連通孔道，同時對其形狀、孔尺寸、滲透性、表面積及化學性能均可進行適度調整變化，制品就像是“被鋼化的泡沫塑料”或“被瓷化的海綿”。作為一種新型的無機非金屬過濾材料，泡沫陶瓷具有重量輕、強度高、耐高溫、耐腐蝕、再生簡單、使用壽命長及良好的過濾吸附性等優點。
泡沫陶瓷過濾片一般用聚氨基泡沫海綿灌以陶瓷漿料，然后擠出漿料，剩下包覆在泡沫纖維周圍的陶瓷料，在高溫下燒結，聚氨基泡沫海綿受熱分解，留下泡沫狀的陶瓷制品即為泡沫陶瓷過濾片，該種過濾片根據不同的陶瓷材質制成可用于各種鑄造合金。
泡沫陶瓷過濾片憑借其內部互相連通的三維立體結構，可在過濾熔融金屬時充分體現其整流、機械篩分、 “濾餅”、吸附四大過濾機制，同時過濾片材料具有良好的化學穩定性，不與合金液發生反應，從而有效地去除或降低金屬液體中的夾雜物，來提高金屬熔液的純凈度，使澆注出的金屬鑄件表面光滑、強度提高、廢品率降低、減少機加工損耗，從而降低能耗、提高勞動生產率并降低成本。

產品特點：
灌漿充分且無盲孔，形成孔筋完整的多維立體通道 陶瓷用料足，電腦溫控燒結，燒結溫度高，有優良的抗熱震性、抗合金沖刷能力和耐高溫強度 尺寸精準，成品過模擬卡座檢測，確保一致性 使用特殊粘結劑及后處理工藝，不掉渣
孔隙率好，確保鐵水良好通過。

使用過濾片帶來的好處：

 簡化澆注系統, 提高鑄件產出率 有效去除鐵水中的非金屬雜質 降低紊流，保持鐵水流動的一致性，減少氣泡發生 提高鑄件機械性能，減少機加工刀具磨損，降低成本 降低鑄件廢品率。

應用范圍：鑄鐵、鑄銅、有色金屬及其合金。

性能指標：

主要材料：碳化硅，氧化鋁，二氧化硅

使用溫度(℃) ≤1500

顏色 黑灰

孔密度 8/10/15/20/25/30PPI（每25.4mm直線上孔數）

孔隙率(%) 80-90

常溫彎曲強度 (MPa) ≥1.5

常溫抗壓強度 (MPa) ≥1.0

體積密度(g/cm3) 0.36-0.50

抗熱震性 6次/1100℃-室溫.

高溫抗彎強度(MPa) ≥2.5

形狀：正方形、長方形、圓形。
 方形尺寸范圍：35x35mm-360x360mm。

圓形尺寸范圍：直徑40mm-直徑360mm。厚度尺寸范圍：11mm-40mm。
 
尺寸公差可控制在上下偏差2mm范圍內，由于放置過濾片的底座或卡槽尺寸也存在公差，過濾片尺寸公差需用戶確認。

選用陶瓷片尺寸和網孔：

考慮金屬液潔凈程度和澆注溫度 考慮澆注鐵水壓頭, 計算控流面積, 以滿足澆注時間的要求 盡量使用開放式的澆注系統, 避免卷氣 根據過濾能力和澆注時間要求計算選擇過濾片面積
碳化硅泡沫陶瓷片過濾能力（Kg/cm2）： 灰鐵:4.0 球鐵:2.0        合金鑄鐵:1.0-2.0

網孔選擇：

一般灰鐵用20ppi，球鐵用10ppi。也可選擇15或25ppi，網孔選擇與實際澆注多種因素有關。 

過濾片安放位置：
 放置在澆口杯中：較常用于精密鑄造和鐵模覆砂鑄造。
放置在直澆道底部：常用于整箱澆注鐵水不多的情況，尤其適用于直澆道位于鑄型中心且有多道橫澆道分支的澆注系統。
 水平放置在橫澆道：金屬液充型平穩，避免了金屬液對過濾片的直接沖擊。較好地發揮了上半型橫澆道的擋渣功能，且安放方便。
 垂直放置在橫澆道：金屬液流速較快，有很好的充型能力，金屬液直接沖擊過濾片表面，應考慮過濾片的抗沖擊能力。

過濾片底座或卡槽的設計：
要充分考慮過濾片安放方便（如錐面、斜度、間隙等）和牢固可靠。在安放處的鑄型支撐面要做有圓角（抹棱）以防沖砂
 鐵水流入面要留有5mm以上的支撐寬度
 過濾片四周留有1-1.5mm間隙及集砂槽溝，以防插入時不小心掉下散落砂粒帶入型內
 過濾片上表面應低于分型面0.5-1mm，以防合箱時壓壞砂型
使用注意事項：
 碳化硅陶瓷片不需預熱。陶瓷片易碎，在運輸和使用過程中需避免猛摔、跌落及野蠻操作；在開箱取陶瓷片，可能由于磕碰或刮擦產生一些細渣，因此在放入澆注系統前，最好用壓縮空氣將陶瓷片各面吹拭，或用手翻轉兩面，輕甩掉表面粘附的細渣。
儲存：放于干燥通風處，外箱不可重壓，陶瓷片裝箱后一般堆放不要超過7層紙箱。