廣州水菱水處理設備有限公司通過不斷研發創新，在多年的研發下公司推出新一代Cleanpure系列（EDI）膜塊，該系列產品具有進水量大、運行能耗低、產水水質穩定、系統回收率高、安裝操作簡單等特點。在新能源、生物醫藥、精細化工、電子半導體、表面處理等領域Cleanpure系列EDI膜塊都有成功應用案例，并得到用戶一致認可。為滿足用戶對降低運行成本的需要，我公司靈活開展針對各類進口、國產EDI膜塊的修復服務。我們的宗旨是優質高效、物美價廉，真誠期待為您提供專業的產品和服務。

醫藥用超純水設備 -醫藥用超純水設備行業特點

1、水進入醫藥用超純水設備系統，主要部分流入樹脂/膜內部，而另一部分沿模板外側流動，以洗去透出膜外的離子。

2、樹脂截留水中的溶存離子。

3、被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。

4、陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外。

5、陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。

6、濃縮了的離子從廢水流路中排出。

7、無離子水從樹脂/膜內流出。

超純水工藝流程：　

　 1、采用離子交換樹脂制備超純水的傳統水處理方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→陽床→陰床→混床（復床）→純水箱→純水泵→后置精密過濾器→用水點

　 2、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合的方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→反滲透設備→純水箱→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→后置精密過濾器→用水點

　 3、采用反滲透水處理設備與電去離子（EDI）設備進行搭配的的方式，這是一種制取超純水的新工藝，也是一種環保，經濟發展潛力巨大的超純水制備工藝，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→反滲透設備→純水箱→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→后置精密過濾器→用水點 三種制備工業用超純水的工藝比較目前制備電子工業用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。

　　3、采用反滲透水處理設備與電去離子（EDI）設備進行搭配的的方式，這是一種制取超純水的新工藝，也是一種環保，經濟，發展潛力巨大的超純水制備工藝，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→反滲透設備→純水箱→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→后置精密過濾器→用水點 三種制備工業用超純水的工藝比較目前制備電子工業用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。 

工藝優缺點：

　　1、第1種采用離子交換樹脂其優點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環境有一定的破壞。

　　2、第二種采用反滲透作為預處理再配上離子交換設備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但離子設備再生周期相對要長，耗費的酸堿比單純采用離子樹脂的方式要少很多。但對環境還是有一定的破壞性。

　　3、第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水很經濟，最環保用來制取超純水的工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續制取超純水，對環境沒什么破壞性。

三、微生物的污染：

　　自來水一般通過控制余氯來抑制微生物的滋生，但是余氯有較強的氧化性，它能使反滲透膜表面氧化，影響膜的壽命和產水水質，因此反滲透系統運行對余氯要求非常嚴格(<0.1)，這給微生物的生存繁殖提供了有利的環境。微生物生長及排泄出的酸性粘泥會堵塞膜的微孔，致使壓差上升，給系統的安全運行埋下了嚴重的安全隱患。

　　微生物污染過程主要有以下階段：

第1階段腐殖質、聚糖至于其他微生物代謝產物等大分子在膜面上的吸附，形成具備微生物生存條件的生物膜;

第二階段進水微生物中黏附速度快的細胞形成初期黏附過程(生物膜生長緩慢);

第三階段后續大量菌種的黏附，特別是EPS(細胞聚合物，Extracelluar Polymers。它黏附在膜面上的細胞體包裹起來，形成黏度很大的稅和凝膠層，進一步增強了污垢和膜的結合力)的形成，加劇了微生物的繁殖和群聚;第四階段生物污染的最終形成階段，生物膜的生長和脫除達到平衡。造成膜的不可逆的堵塞氏過濾阻力上升，膜通量下降。

反滲透進水微生物的控制：

       通過源水的菌藻控制(一般通過控制余氯)，盡量減少預處理的死角，防止微生物繁殖;

　　反滲透系統微生物控制。通過連續式或間歇式加入非氧化性且對膜沒有影響的殺菌劑，可以有效地控制和殺死反滲透系統滋生的微生物，再通過濃水將其帶出系統。