| 服務項目 | 瀏覽量20 | 發布時間2015-08-13 |
| 品牌華沃 | 所在地河北 保定 | 起訂≥1 臺 |
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華沃SYTW400-32閥門試壓機(臥式)
特點及用途
本試驗臺參照德國同類產品及GB4981進行設計、制造,適用于直通焊接式及直通法蘭聯結式閥門進廠、入庫前或修研后安裝前進行密閉試驗。適用于GB4981的殼體試驗、密封試驗(低壓密封試驗及高壓密封試驗)及上密封試驗(ISO5208),避免不合格閥門混入施工現場。
特點:操作簡單,安全可靠,測試靈敏。
二、主要技術參數
被測閥門公稱通徑DN:50-400毫米(法蘭聯結閥)
20-100毫米(焊接閥)
最大測試壓力PN:不大于32MPa
額定電壓 :交流380V
額定功率 :8.5KW
控制線路電壓:交流220V
液壓用油 : N46號液壓油(液壓油自備)
油路系統壓力:不大于25MPa
油溫最高不超過60℃,最低不低于2℃
試驗介質:水(允許加防銹劑)、煤油或粘度不大于水的其他介質;
試驗溫度(環境溫度):2℃~40℃
最大夾持長度:850mm
最小夾持長度:50mm
最大橫向間距:670mm
最大夾持力:50(T)
最大起重重量:300kg
外形尺寸:305×135×220 (cm)
三、使用方法
(一)吊裝閥門
吊裝力量、吊裝速度都是通過壓力調整旋鈕進行調整的,系統壓力表讀數越大,可吊起的重量越大,起吊速度越快。對于最小速度已在出廠時調整好,如果需調整,則需要調整雙單向節流閥。根據需要,起吊裝置可選擇點動或連動,點動用于微調,連動用于連續工作。
(二)裝夾閥門
1、焊接式閥門的裝夾
①、根據將要測試的閥門,選擇合適的錐形密封盤,安裝好。
②、在錐密封盤內放好密封圈。
③、將被測閥門吊裝到位,并找正。
④、按下夾緊開關,夾緊閥門。
2、法蘭聯結閥門的裝夾方式
①、將平面密封盤裝好。
②、在平面密封盤內放好密封圈。
③、將被測閥門吊裝到位,并找正。
④、重復1中④⑤步驟夾緊閥門。
(三)水路連接
用隨機配備的水管將設備進水口與水源相連,打開水源開關向水箱注水,水箱水滿后溢水口有水流出,關閉水源。
(四)電路、油路的操作
1、接通電源。
2、合上空開后,電源指示燈亮。
3、將“壓力調節”旋鈕逆時針旋松,按下“泵啟”開關油泵開始工作;此時便可以進行其他動作的操作。
4、每次油缸動作后,為了減少液壓沖擊,每次換向 前,均需逆時針旋轉“壓力調節”旋鈕,使“系統壓力”表讀數小于2MPa。
5、“密封油缸”有液控單向閥,按下“松開”按鈕后并不能馬上換向,而需要將“壓力調整”旋鈕順時針懸轉,使油路系統壓力超過一定數值(一般2-3MPa),才會開始動作。
6、旋轉“壓力調整”旋鈕,動作一定要輕緩,否則會造成沖擊,壓力表讀數上升過快。
(五)閥門密閉(密封)試驗
1、閥門密閉測試
①.將被測閥門夾好。
②.關閉右泄壓閥,打開低壓水泵開關,至水從左泄壓口流出,關閉閥門啟閉件,至壓力表指針開始動作,關閉低壓水泵。
③. 按下增壓開開關,然后順時針旋轉壓力調整開關,使試驗壓力表讀數達到所要測試的值。依GB4981及ISO5208-1982標準測試壓力應等于20℃下最大允許工作壓力的1.1倍。依ZBJ16006-90標準測試壓力應等于38℃時公稱壓力的1.1倍。如無特殊要求,增壓過程各壓力數按 四中 表格查取即可。
④. 我們通過在試驗持續時間內的壓降,來判斷該被測閥門是否合格。
⑤. 打開右泄壓開關, 使試驗壓力回零。然后逆時針旋轉壓力調整旋鈕,使系統壓力小于0.5MPa。
⑥. 按下松開按鈕,順時針旋轉壓力調整旋鈕,將被測閥門松開,再逆時針旋轉壓力調整開關,使系統壓力小于0.5MPa。
⑦. 吊走被測閥門。至此完成一個閥門的檢測。
2、測試閥門殼體強度、上密封密封性能
①.根據被測閥門通徑、聯結形式選擇相應的密封盤。
②.將被測閥門置于兩密封盤之間,閥門出口朝向活動密封盤。然后按“夾緊”按鈕夾緊被測閥門,夾緊力的大小依照對照表查出。
③.旋開閥門啟閉件;關閉右泄壓閥,打開左泄壓閥。打開低壓水泵開關往被測閥門內注水,至水從左泄壓口內流出,然后關閉左泄壓閥。至壓力表指針開始動作,關閉低壓水泵。
④. 按下增壓開開關,然后順時針旋轉壓力調整開關,使試驗壓力表讀數達到所要測試的值。如無特殊要求,增壓過程各壓力數按 四中 表格查取即可。
⑤我們通過在試驗持續時間內的壓降,來判斷該被測閥門是否合格。
⑥打開左泄壓或右泄壓進行泄壓,泄壓松開過程同閥門密閉試驗。
四、壓力對照表及計算公式
1、閥門最大測試壓力與通徑關系按下表對照。
閥門通徑DN(mm) | ≦125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
測試壓力PN(MPa) | 32 | 24 | 14 | 8.8 | 6 | 4.5 | 3.5 |
2、閥門夾緊力與測試壓力關系按下表對照。
五、注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由于進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。
方法:打開放油堵放油,然后打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、在油泵起動和停止時,應把壓力調整開關調到最小。
5、當系統需維護時,必須停機維護。首次開機時,所有人員應不面對高壓水管。
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