雙吸水泵主要供輸送溫度不高于105℃的清水或理化性質(zhì)類似于水的液體。適用于自來水廠、泵站、電站、空調(diào)循環(huán)用水、采暖用熱水循環(huán)、工業(yè)供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶、煉油工業(yè)（一般性液體）等輸送液體的場(chǎng)合。

　　出口直徑：DN=80~500mm 　　流量：50~4200m3/h(額定點(diǎn)) 　　揚(yáng)程：H=7.6~160m(額定點(diǎn)) 　　許用工作壓力：2.5Mpa; 　　許用實(shí)驗(yàn)壓力：3.75Mpa 　　介質(zhì)：清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體(固體顆粒≤80mg/L)。　　溫度：≤105℃ 　　經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的水力模型，不僅使泵具有優(yōu)異的水力性能，并且沒有軸向力（理論上）這一困繞水泵特別是大型水泵運(yùn)行的難題。泵體、泵蓋、葉輪經(jīng)精密鑄造，過流表面光滑提高了泵的抗汽蝕性能和效率。

建議采購(gòu)商進(jìn)行單級(jí)雙吸離心泵采購(gòu)時(shí)，要結(jié)合實(shí)際需求做好單級(jí)雙吸離心泵的性能選擇。該怎樣思索去做好單級(jí)雙吸離心泵節(jié)能降耗呢？其擬定相關(guān)方案如下僅供參考：　　（1）合理確定單級(jí)雙吸離心泵的出力。　　首先要摸清火電廠給水系統(tǒng)的阻力，消除阻力過大的異常現(xiàn)象。其次考慮各種不利因素共同影響下全廠的最1大給水量，再結(jié)合1運(yùn)行要求確定出安全又經(jīng)濟(jì)的系統(tǒng)  壓力。最后根據(jù)總給水量對(duì)泵進(jìn)行改造出力配置，保證安全的前提下，讓系統(tǒng)處于低水壓運(yùn)轉(zhuǎn)，使運(yùn)轉(zhuǎn)工況與泵的最1佳工況相吻合。　　（2）用好型線。　　采用理論實(shí)踐計(jì)算和模型實(shí)驗(yàn)的親密配合的辦法，選用可靠的高效型線，并保證在可能低的進(jìn)水壓力下，無(wú)氣蝕現(xiàn)象。　　（3）合理選用單級(jí)雙吸離心泵的材料。　　考慮能夠維持泵的運(yùn)行壽命在4年以上，盡量選用低價(jià)易鑄的。經(jīng)過部分理論實(shí)踐證明，對(duì)于腐蝕性液體等介質(zhì)的，可采用不銹鋼材質(zhì)，當(dāng)然具體選用需結(jié)合產(chǎn)業(yè)實(shí)際需求。　　（4）盡量發(fā)揮電動(dòng)機(jī)的潛力。　　在電動(dòng)機(jī)出力允許的狀況下，盡量發(fā)揮電動(dòng)機(jī)的潛力。為了確保電動(dòng)機(jī)的運(yùn)用壽命，普通情況下要求電動(dòng)機(jī)的出力限制在95%的額定容量以下。　　根據(jù)以上內(nèi)容我們可以看出：降低單級(jí)雙吸離心泵的能耗實(shí)際意義就是減少各類損失，提升泵的效率。其中提升效率方法可采獲得力措施，將壓力損失、流量損失、機(jī)械磨損等降到最1低。這需要更深一步去探索與研究。

中開泵稱為單級(jí)雙吸式離心泵，中開泵的主要特征是輸送介質(zhì)的流量大，下面給大家分享影響中開泵工作效率主要因素如下：1．泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。2．中開泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。4．機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。6．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。7．泵啟動(dòng)前，員工不注重離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。8．由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。