產品牌號：S111【Stellite 6】GB：AWS：RCoCr-A產品名稱：S111鈷基6號堆焊焊絲Stellite6焊絲 說明： S111(Stellite 6)是使用廣的鈷基合金堆焊焊絲。 碳及鎢含量適中， 韌性較好。 在800?C以下的溫度范圍內， 具有優良的耐腐蝕、 抗*、 抗沖擊和抗金屬間粘著磨損性能。 堆焊層可進行機加工。 用途： 用于高溫下要求耐磨及耐蝕的工況條件保持良好性能的場合。 例如汽車、 內燃機氣門、 高溫高壓閥門、 熱剪切刀刃、 軸承的內、外環、 熱鍛模等堆焊。 焊絲化學成分（%） C Cr Ni Fe W Co 0.9-1.4 26-32 <3.0 ≤3.0 3.0-6.0 余量 物理特性（近似值） 比重 kg/dm3 熔化溫度 ?C 比熱 卡/g·?C 線膨脹系數 10-6/K (20-600?C) 8.39 1260-1357 0.101 15.3 熔敷金屬機械性能（參考值） 抗拉強度 MPa 常溫硬度 HRc 高溫硬度一例Hv 500?C 600?C 700?C 800?C 800 40-45 365 340 274 250 注意事項： 注意事項： 1. 可采用氧氣-乙氣焊或鎢極氬弧焊（手工或自動） 進行堆焊。 2. 用氧氣-乙氣焊時應用碳化焰進行堆焊， 焰心與內焰的長度應保持為1:3。 3. 焊接面的邊角部分一定要加工成圓角。 并在清除母材表面的*物、 油等污物后再進行堆焊。 4. 應當根據母材的種類和工件大小， 選擇適當的預熱溫度進行預熱。 5. 堆焊時， 母材只須加熱到呈現"出汗" （潤濕） 狀態便可加入焊絲熔滴， 而母材不應熔化。 每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進行重熔， 檢查有無氣孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷， 一經發現， 即加以焊補。 6. 堆焊后的工件必須立即放入干燥及預熱的沙缸或草灰中， 使其緩慢冷卻， 以避免裂縫。 7. 堆焊層須先經粗磨， 如發現有缺陷時， 應將工件重新預熱， 仍按上述步驟進行焊補。