內肋增強聚乙烯螺旋波紋管施工方案，溝槽同樣采用小型挖掘機按雨水管道施工方法開挖，當地基承載力小于設計要求或由于施工降水等原因，電熱熔帶焊接結構它是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電容帶、緊貼在兩邊連接端的外，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，②.電熱熔帶焊接施工的要點：，④．內肋增強聚乙烯螺旋波紋管應在回填后在與檢查井連接，內肋增強聚乙烯螺旋波紋管施工方案1、管道敷設（1）、溝槽開挖溝槽同樣采用小型挖

內肋增強聚乙烯螺旋波紋管施工方案

1、管道敷設

（1）、溝槽開挖

溝槽同樣采用小型挖掘機按雨水管道施工方法開挖。

（2）、管道基礎

管道應采用土弧基礎。對一般土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基礎層；當地基土質較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層，也可分二層鋪設，下層用粒徑為5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上層中粗砂，厚度不小于50mm，基礎密度應符合本規程的規定。對軟土地基，當地基承載力小于設計要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動面影響地基承載能力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規定的地基承載能力后，在鋪設中粗砂基礎層。本工程可根據現場情況把水抽至30mm后回填中粗砂，人工整平后鋪設管道。

（3）、管道焊接

本工程主要連接方法為電熱熔帶焊接，接口形式為承插電熱熔接口。

電熱熔帶焊接

①.電熱熔帶焊接結構

電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱原件通電后產生的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接結構它是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電容帶、緊貼在兩邊連接端的外表面（覆蓋連兩厘米以上），再用耐熱帶緊固；同時在借口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，在用點熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。

電熱熔帶連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術指標和設備規定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須由生產廠配套供應。

②.電熱熔帶焊接施工的要點：

電熱熔帶連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術指標和設備規定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須由生產廠配套供應其步驟如下：

A.檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

B.對齊管道和清除雜物。

C.通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平對齊。

D.用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭。

E.用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面在用耐熱帶緊

固。

F.將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。

G.焊接在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據操作規程進行焊接。焊接結束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。

(4)、管道回填

管道輻射后應立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于0.5米；密閉性檢驗合格后，應及時回填其他部位。必要時應采取臨時限位措施，防止上浮。管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內，必須用人工回填，嚴禁用機械推土機回填。回填前排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機制土及凍土。回填土中不應含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。回填時應分層對稱進行，每層回填高度就不大于0.2m，以確保管道與檢查井不產生位移。從管底到管頂以上0.4m范圍內的溝槽回填材料，可用用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中粗黃砂、粉煤或開挖出來的易于夯實的良質土。設計管基支承角2α范圍內必須中粗砂填充密實。

（5）、檢查井砌筑

①.按設計要求砌筑，砌筑后的井逼圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用1：2水泥沙漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。

②.砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得大于30mm。井內外壁抹1：2水泥砂漿分層壓實抹光。

③.檢查井內的流槽與井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應與上下游管底部順接。

④.砌筑檢查井時預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。