高周波原理 （董德建? 13366075488?? 010-58472961）

1. 問 什么是高周波熔接? 　 答 本機(jī)屬高頻設(shè)備，由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場，被加工塑膠件在上、下電極間的高頻電磁場中，其內(nèi)部分子被極化而相互運(yùn)動磨擦自身產(chǎn)生熱量，在模具的壓力下達(dá)到熔接的目的。利用高頻能量把兩件或多件塑膠工件熔接起來，透過高周波使物料生熱及熔合在一起。經(jīng)這種熔接方法而成的工件，堅(jiān)固度和膠料本身的堅(jiān)固度一樣 2. 問 高周波熔接是否可用于任何塑膠物料上? 　 答 這決定于該塑膠物料的分子結(jié)構(gòu)。最常用于PVC, PU、PET、TPU、EVA和其它PVC合成物。 3. 問 什么是超聲波熔接? 　 答 顧名思議，是利用超聲傳送機(jī)械能量至塑膠物料上，而使兩件物料熔接起來，經(jīng)注塑做成的硬膠半成品，都可用超聲波加工熔接。 4. 問 高周波熔接法是否需要模具協(xié)助? 　 答 答案是必需的，要達(dá)到理想的熔接效果，首先就是要把銅制的模具固定在高周波熔接機(jī)的適當(dāng)位置，然后把PVC膠料放在模具下，再控制機(jī)頭壓在膠料上，熔接過程才可產(chǎn)生，此外，不同大小的熔接面積或圖案，需要配合不同的模具。 5. 問 為什么高周波熔接勝于熱壓熔接? 　 答 高周波與熱壓的最大分別在于前者是透過高頻使膠料自身發(fā)熱，不易因外在熱能而損壞膠料表面的光滑，且熔接時間較短，可提高生產(chǎn)量。 6. 問 為何高頻熔接間中會有跳火情況? 　 答 當(dāng)上下模電極接觸時，便會引起跳火出現(xiàn)，跳火可令模具及發(fā)振筒受損，故此，新電牌的高周波機(jī)都設(shè)有高敏感度跳火保護(hù)裝置，將受損程度減至最低。 7. 問 為何高周熔接需設(shè)有絕源物料? 　 答 在銻板與膠料之間放置絕源物料，既可防止熱量流失，亦可保護(hù)模具或銻板于跳火時免受損。 8. 問 什么絕源料才為之適合? 　 答 柔軟的有如雨褸布之類的膠料，可彌補(bǔ)模具輕微不平的地方，使熔接效果更理想，透明的硬塑料片，適合用于需要切邊的產(chǎn)品。

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過濾袋專用焊接設(shè)備-取代縫紉機(jī)的針線縫制
我公司推出過濾袋全套焊接設(shè)備－超聲波花邊機(jī)封邊、熱風(fēng)機(jī)焊接濾布中封代替縫紉機(jī)、超聲波焊接袋口與PP圈的連接及尾部代替原始縫紉封口．深受廣大行業(yè)的青睞，我們承諾尼可將以最好的設(shè)備、最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、最快捷的創(chuàng)新速度來回報各界新老客戶．
超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑，粘接劑或其它輔助品。其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)。
　　超聲波塑膠振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內(nèi)在分子間的摩擦而使傳送到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接效果。焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號、通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械。